建立博士后科研工作站、省級院士工作站、國家認定企業(yè)技術(shù)中心，成為建陶行業(yè)高新科技“集中地”；通過新材料新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，研發(fā)出中國第一塊大規(guī)格陶瓷薄板并投入量產(chǎn)，領(lǐng)中國之先；建立能源管理中心、引入績效管理系統(tǒng)，并且引入自動化生產(chǎn)裝備……從每一個制造環(huán)節(jié)的精益求精，到新產(chǎn)品、新技術(shù)的鉆研創(chuàng)造，蒙娜麗莎集團不斷在詮釋著創(chuàng)新時代的“質(zhì)造匠心”。
創(chuàng)新驅(qū)動，實現(xiàn)“質(zhì)”的跨越
“薄、輕、大”900X1800mm，厚度僅有5.5mm的陶瓷薄板在建陶市場上猶如一顆冉冉升起的新星，以“既能上墻、又能下地、內(nèi)外兼修的廣泛用途和高附加值”的特點成為各方關(guān)注焦點。從業(yè)內(nèi)人士到工程商、消費者，無不為陶瓷薄板的“大”與“薄”而瘋狂！陶瓷薄板在中國發(fā)展越來越好，這跟蒙娜麗莎集團密切相關(guān)。
2005年前陶瓷板材對于許多企業(yè)而言，完全是一個全新的產(chǎn)品，而且國外陶瓷裝備企業(yè)對陶瓷薄板的技術(shù)完全封閉，中國人要搞陶瓷薄板，必須依靠自己的力量從頭做起，要解決從配方、設(shè)備到工藝的一系列問題，研發(fā)工作困難且風險大。然而蒙娜麗莎將目標鎖定了這款節(jié)能減排、綠色低碳的陶瓷薄板上，投入到其研究試制當中。
經(jīng)過兩年時間研究試制，于2007年建起國內(nèi)首條大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)線，首創(chuàng)全國第一塊900X1800X5.5mm陶瓷薄板并實現(xiàn)量產(chǎn)，同時主導制定陶瓷薄板國家標準和參與制定陶瓷薄板國際標準，在陶瓷薄板的研發(fā)和推廣應(yīng)用中起到關(guān)鍵性作用。
亞洲首臺萬噸壓機正式投產(chǎn)
2016年更引進亞洲10000T最大噸位的首臺壓機，首創(chuàng)1200X2400X5.5mm超大規(guī)格干壓陶瓷板，自主研發(fā)配方工藝和技術(shù)，從裝備到技術(shù)工藝全部國產(chǎn)化，以更高水平、更環(huán)保低碳，再一次刷新“中國質(zhì)造”與“中國創(chuàng)造”的行業(yè)高度。
多年來先后研制出雪花白、微晶石、陶瓷板、輕質(zhì)板、全通體玻化瓷質(zhì)磚等50多項具有國際先進水平或國內(nèi)領(lǐng)先水平的新產(chǎn)品新技術(shù)，每一次行業(yè)的升級、科技的進化，都是蒙娜麗莎率先吹響前進的集結(jié)號。“創(chuàng)新從戰(zhàn)略調(diào)整、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)進步、生產(chǎn)到經(jīng)營貫穿整個過程，并在實踐中不斷持續(xù)改變。”正是在這種思想的指導下，蒙娜麗莎集團一直在創(chuàng)新中不斷突破。
蒙娜麗莎集團科研團隊
在技術(shù)創(chuàng)新和智能制造方面，蒙娜麗莎集團多年來一直堅持科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，通過搭建平臺、建立機制、培育人才等多方面進行工作的開展，并在產(chǎn)品、設(shè)計、應(yīng)用、研發(fā)、工藝、技術(shù)、裝備、專利、標準、人才等領(lǐng)域均取得了一系列豐碩的成果，尤其是國家認定的企業(yè)技術(shù)中心、省市區(qū)三級院士工作站、博士后科研工作站三大創(chuàng)新平臺的建立，為蒙娜麗莎注入強大的創(chuàng)新動力。據(jù)最新資料顯示，2016年徐德龍院士工作站暨廣東省蒙娜麗莎新型無機材料院士工作站更榮獲2016年全國示范院士專家工作站；同時2016年10月，蒙娜麗莎新型無機材料重點實驗室入選首批輕工業(yè)重點實驗室，以更專業(yè)更廣闊的平臺，推進蒙娜麗莎乃至整個行業(yè)的技術(shù)改革和轉(zhuǎn)型升級。
除此之外，蒙娜麗莎更與華南理工大學、武漢理工大學、咸陽陶瓷研究設(shè)計院等多家院校、研究所展開產(chǎn)學研合作，對陶瓷領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)開展深層次的研究。中國工程院副院長徐德龍院士曾這樣評價：“蒙娜麗莎堅持科技創(chuàng)新走上了一條成功實現(xiàn)中國質(zhì)造突圍的轉(zhuǎn)型之路。”
蒙娜麗莎集團自動化生產(chǎn)線
通過開展機器人、智能裝備和工業(yè)自動化技術(shù)改造應(yīng)用，不斷提升自動化、智能化生產(chǎn)水平。蒙娜麗集團是較早開始自動化生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)，早在2002年就已經(jīng)引入意大利的自動化設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)。近幾年，蒙娜麗莎更加大投資規(guī)模大量引進國外先進自動化生產(chǎn)設(shè)備，自動打包、自動分檢、智能印花、智能噴墨打印等自動化設(shè)備，已經(jīng)實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)效率，改善工人的工作環(huán)境。
匠心“質(zhì)造”，堅守品質(zhì)為王
細心把握產(chǎn)品每一個細節(jié)，對技藝不斷的鉆研，追求產(chǎn)品極致品質(zhì)的恒心，是蒙娜麗莎質(zhì)造的核心精髓，也是蒙娜麗莎集團不斷發(fā)展壯大的源頭。在中國經(jīng)濟持續(xù)下行、陶瓷行業(yè)產(chǎn)能過剩的低迷態(tài)勢，蒙娜麗莎卻逆勢增長，連續(xù)三年保持兩位數(shù)以上增長業(yè)績，這正是蒙娜麗莎數(shù)十年對品質(zhì)的堅持、對技術(shù)創(chuàng)新的成果。2016年1月，更先后獲得佛山市政府質(zhì)量獎、廣東省政府質(zhì)量獎。
蒙娜麗莎人視質(zhì)量如生命，數(shù)十年如一日地踐行質(zhì)量把關(guān)。從埋頭做標準、踐行“中國質(zhì)造”，到請來院士專攻行業(yè)技術(shù)難題，再到一步步攻克行業(yè)環(huán)保、節(jié)能難題，蒙娜麗莎每一塊瓷磚背后，都有著蒙娜麗莎人執(zhí)著的工匠精神及對產(chǎn)品質(zhì)量的堅守。
一塊瓷磚的好壞，消費者第一時間是無法得出結(jié)論的，但經(jīng)過幾年時間的沉淀，瓷磚質(zhì)量的好壞顯然而知。一直以來蒙娜麗莎瓷磚的質(zhì)量深得經(jīng)銷商和消費者的認可。陶瓷行業(yè)代理商之都素來以品牌代理人更換快、一個經(jīng)銷商代理多家品牌為特點。然而，23年來，蒙娜麗莎杭州代理商認準蒙娜麗莎品牌，和蒙娜麗莎集團代理合作跨越三代人，正是蒙娜麗莎的品牌力量和品質(zhì)實力承托著他們爺孫三代23年的共同事業(yè)。
佛山品牌中國行走進蒙娜麗莎瓷磚北京營銷中心
據(jù)統(tǒng)計，蒙娜麗莎在北京的80萬家庭客戶中，不少客戶使用蒙娜麗莎瓷磚后，第二套房、第三套房也繼續(xù)使用蒙娜麗莎，其中有一個家庭祖孫三代陸續(xù)買房全部使用蒙娜麗莎瓷磚進行鋪貼。“產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，花色新穎時尚，經(jīng)得起時間的考驗……已經(jīng)成為消費者們在談到蒙娜麗莎瓷磚時的一致評價！
奧運會7大場館、亞運會13大場館的瓷磚供應(yīng)商，先后成為解放軍總后系統(tǒng)、建設(shè)銀行、農(nóng)業(yè)銀行等政府、金融機構(gòu)的指定選用產(chǎn)品，并且與國內(nèi)前二十名的房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)，前五十名的七成以上房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)達成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
新加坡碧桂園森林城市售樓中心
近年來，蒙娜麗莎更是沖出國門，被碧桂園森林城市、老撾拉薩翁廣場等多個國外大型項目所選用。
“質(zhì)量為本”是蒙娜麗莎人的座右銘，也是蒙娜麗莎無論經(jīng)歷怎樣的考驗都巋然屹立的秘密。為了保證“蒙娜麗莎”品牌的含金量，蒙娜麗莎不斷提高生產(chǎn)技術(shù)和完善管理模式，加強質(zhì)量監(jiān)控，技術(shù)指標已遠超國際標準。
標準化管理，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量
公司實行標準化管理，制定了一系列內(nèi)控標準，包括技術(shù)標準、管理標準和工作標準，以嚴于國際標準的要求作為蒙娜麗莎集團的內(nèi)控標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全合格。蒙娜麗莎集團于1999 年通過ISO9002:1994認證，并于2002年通過ISO9001:2000改版認證，2009年通過ISO9001:2008認證，2016年9月通過OHSAS18000體系認證。蒙娜麗莎不但狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，對消費者負責，而且注重環(huán)境保護，投入巨資進行節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，并于2009年通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。
2010年蒙娜麗莎更導入卓越績效管理模式，運用蒙娜麗莎獨特的質(zhì)量管理體系，以高于國際標準的內(nèi)控標準進行管理，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高，其中陶瓷薄板的優(yōu)等率從80%提升到98.5%乃至99%。
為確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性，產(chǎn)品從原材料、磚胚，到施釉、拋光等整個生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)都設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系，每個環(huán)節(jié)、每道工序都必須經(jīng)過多重的檢測，筑起道道質(zhì)量安全防線，并且實行新產(chǎn)品片片檢測，成熟產(chǎn)品每五片抽檢一片，實現(xiàn)全自動檢測與人工檢測雙重保證，確保每一片瓷磚都達到國際標準。以優(yōu)于國內(nèi)標準，趕超國際水準的制造實力，開啟了由中國制造的傳承之路。
以大數(shù)據(jù)為支撐，走“高效路徑”
綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保是蒙娜麗莎多年來一直堅持和發(fā)展的方向。蒙娜麗莎國家能源管理示范中心則是蒙娜麗莎在節(jié)能方面一張極具含金量的金字招牌。
蒙娜麗莎集團是行業(yè)內(nèi)唯一建有“國家能源管理中心”的企業(yè)，幾年來，蒙娜麗莎集團逐步形成了一套融合計劃、管理、控制、數(shù)據(jù)、信息、ERP于一體的能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、能效管理、用能優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度指揮為一體的遠程管控平臺，利用和分析這些能耗數(shù)據(jù)，給生產(chǎn)決策提供依據(jù)。通過能源管理示范中心項目建設(shè)，能源管理中心項目實施以來，共實現(xiàn)節(jié)能12662.53噸標準煤，節(jié)能率達12.87%，節(jié)能效果顯著，所有產(chǎn)品均達到GB/T21252-2013標準的要求。
除此之外，蒙娜麗莎集團利用自身技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢，多年來一直堅持綠色技術(shù)的研發(fā)與運用，對噴霧干燥塔進行改造、對窯爐廢氣進行脫硫煙氣治理、將廢渣應(yīng)用到輕質(zhì)板生產(chǎn)中、廢水經(jīng)技術(shù)處理后循環(huán)再利用等。蒙娜麗莎集團積極貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持走“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”發(fā)展之路。2011年12月，蒙娜麗莎成為建筑陶瓷行業(yè)唯一一家入選“兩型”試點創(chuàng)建企業(yè)。
“蒙娜麗莎的25年，是不斷創(chuàng)新、不斷發(fā)展的25年。”作為佛山傳統(tǒng)制造業(yè)的代表，蒙娜麗莎集團依托國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、省級院士工作站三大科研技術(shù)平臺，通過狠抓質(zhì)量標準、科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保，對新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料進行不斷的突破，走出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升的新路，打造蒙娜麗莎核心競爭力，持續(xù)的創(chuàng)新讓蒙娜麗莎始終保持平穩(wěn)發(fā)展。
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